純化水設(shè)備用于編寫純化水以滿足各種行業(yè)的需求。多用于制藥、醫(yī)療器械、化妝品、食品、保健品等行業(yè)。制備純化水的設(shè)備系統(tǒng)主要由預(yù)處理系統(tǒng)、制備系統(tǒng)和分配系統(tǒng)三部分組成。

一、預(yù)處理系統(tǒng):原水箱、原水泵、多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器、板式換熱器、保安過濾器。

原水箱通過進(jìn)水管路到達(dá)原水箱，進(jìn)入純化水設(shè)備啟動(dòng)水處理跳閘。原水箱起到儲水的作用，即使在自來水瞬間被切斷的情況下，系統(tǒng)的進(jìn)水壓力和水量也能保持穩(wěn)定。同時(shí)，原水箱配有清洗噴淋球，防止水箱上端氯氣腐蝕，并安裝了呼吸器，防止蟲、鼠等異物進(jìn)入原水箱。

在原水通過預(yù)處理單元到達(dá)RO單元之前，原水箱中的水依靠原水泵提供的功率來滿足壓力和流量要求。在到達(dá)RO單元之前，原水將經(jīng)過預(yù)處理單元的多介質(zhì)過濾器、軟化器和活性炭過濾器的處理，去除原水中的不溶性雜質(zhì)、可溶性雜質(zhì)、有機(jī)物和微生物，使主要水質(zhì)參數(shù)滿足后續(xù)凈化系統(tǒng)的要求。

多介質(zhì)過濾器利用不同粒徑的天然石英砂形成3~5層過濾層，濾除原水中的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì)。產(chǎn)水SDI值≤5。

軟化器將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，降低原水硬度，防止反滲透膜表面結(jié)垢，從而影響反滲透膜的使用性能。雙重軟化串聯(lián)運(yùn)行，交替再生。出水硬度≤ 3mg/L

活性炭過濾器吸附原水中的有機(jī)物、氧化劑、色素和異味，保護(hù)RO膜不被氧化。生產(chǎn)水余氯值≤0.05mg/L..

在預(yù)處理單元，一般來說，原水預(yù)處理時(shí)，會(huì)通過系統(tǒng)前端的板式換熱器進(jìn)行加熱消毒，循環(huán)原水的溫度會(huì)升高到80℃進(jìn)行巴氏殺菌，從而有效防止預(yù)處理系統(tǒng)中微生物的生長。原水經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、軟化器和活性炭過濾器后，將流入保安過濾器進(jìn)行再處理。

保安過濾器通常設(shè)置在純化水系統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)之后，RO系統(tǒng)高壓泵之前。過濾器是機(jī)械過濾裝置，水中的大尺寸雜質(zhì)無法通過孔徑為5μm的PP濾芯，被截留在濾芯表面。過濾器是純化水系統(tǒng)中的部件之一，具有凈化和保護(hù)的作用，相當(dāng)于給水系統(tǒng)加了一道“安全線”。在使用過程中，還應(yīng)注意及時(shí)更換濾芯，以確保系統(tǒng)產(chǎn)水更加穩(wěn)定可靠。

二。準(zhǔn)備系統(tǒng):高壓泵、RO、EDI

純化水系統(tǒng)獲得穩(wěn)定合格的產(chǎn)水水質(zhì)的關(guān)鍵技術(shù)之一是RO技術(shù)。原水預(yù)處理后得到的預(yù)處理水需要經(jīng)過高壓泵才能進(jìn)入RO系統(tǒng)。在RO裝置中，RO膜元件對水中的離子具有選擇性透過性，而濃水側(cè)和淡水側(cè)之間存在壓力差。外部壓力是克服滲透壓差，使RO裝置正常工作所必需的，符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。因此，高壓泵的作用是提供反滲透所需的動(dòng)力，有助于實(shí)現(xiàn)溶劑和溶質(zhì)的分離，是反滲透裝置穩(wěn)定可靠運(yùn)行的保證。

一級RO高壓泵和二級RO高壓泵均為高能效離心泵。泵體溢流材質(zhì)一般為304不銹鋼，泵出口有高壓保護(hù)。采用高壓泵變頻控制，具有動(dòng)力強(qiáng)勁、輸送穩(wěn)定、恒壓供水的特點(diǎn)，為后續(xù)RO系統(tǒng)穩(wěn)定出水提供支持。如果純化水設(shè)備的給水壓力過低，檢查高壓泵進(jìn)口壓力，檢查泵體是否漏水或漏氣，檢查精密過濾器的濾芯是否被污染等。，逐一檢查并及時(shí)改進(jìn)，保證純化水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。總的來說，在YEATION，純化水設(shè)備中性能良好的高壓泵產(chǎn)水水質(zhì)會(huì)更加穩(wěn)定可靠，同時(shí)，有助于延長設(shè)備的使用壽命。

反滲透系統(tǒng)簡稱RO，其工作原理是當(dāng)不同粒徑的分子混合物通過半透膜時(shí)，在壓力的驅(qū)動(dòng)下，由于半透膜的選擇性滲透作用，溶質(zhì)和溶液發(fā)生分離。

在工藝選擇上，純化水設(shè)備采用RO工藝，與預(yù)處理裝置配套。產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，在制藥行業(yè)的制水工程中顯示出良好的效果。如果用戶對產(chǎn)水電導(dǎo)率要求較高，可在反滲透裝置后安裝EDI裝置，實(shí)現(xiàn)深度脫鹽，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝水的水平。

EDI是電去離子設(shè)備的縮寫。在制藥行業(yè)，純化水設(shè)備配備了合理的預(yù)處理系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，以制備更“純”的純化水，從而滿足生產(chǎn)過程中的用水需求。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，通常在反滲透系統(tǒng)后設(shè)置EDI裝置，對RO產(chǎn)水進(jìn)行二次脫鹽。EDI技術(shù)采用電滲析和離子交換脫鹽技術(shù)相結(jié)合的新型分離技術(shù)，能有效去除產(chǎn)水中的微量離子，產(chǎn)水電導(dǎo)率可小于0.07μS/cm。

三。分配系統(tǒng):純化水罐、純化水輸送泵、紫外線殺菌器、臭氧殺菌器、雙管板式換熱器

經(jīng)過RO和EDI處理后的水從管道流向純化水 tank，純化水 tank具有儲存的功能，提供恒壓環(huán)境，保證系統(tǒng)穩(wěn)定供水。在儲配系統(tǒng)中，儲罐應(yīng)采取有效措施抑制微生物的生長，防止系統(tǒng)中難以去除的生物膜的形成，減少設(shè)備的腐蝕。同時(shí)，儲罐應(yīng)密封，其內(nèi)外表面應(yīng)光滑，以便于用化學(xué)藥品對儲罐進(jìn)行清洗和消毒。

純化水罐內(nèi)水通過純化水泵導(dǎo)出，采用變頻恒流控制，回水流速控制在1~1.5m/s，防止微生物滋生。純化水罐內(nèi)高液位自動(dòng)開啟供水泵，低液位關(guān)閉供水泵進(jìn)行停機(jī)保護(hù)。

為了保證整個(gè)配水系統(tǒng)的水質(zhì)，將選用紫外線殺菌器、臭氧殺菌器和雙管板式換熱器。

紫外線通過減緩水系中新菌落的生長速度來影響生物膜的生長，但對浮游微生物只是部分有效，并不能消除已形成的生物膜。單一的紫外線并不是一種有效的消毒方法，通常需要配合常規(guī)的熱水或化學(xué)消毒方法，以提高消毒效果，延長消毒間隔時(shí)間。紫外線殺菌器通常安裝在純化水儲配管網(wǎng)回路中，與巴氏殺菌等消毒方法結(jié)合使用，防止系統(tǒng)中微生物指標(biāo)快速增長。

臭氧消毒器一般用于純化水儲存和分配系統(tǒng)。定期進(jìn)行臭氧消毒，將微生物有效控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。臭氧可以有效控制微生物。它是一種強(qiáng)氧化劑，與生物體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，殺死微生物。配水系統(tǒng)臭氧消毒最低點(diǎn)的臭氧濃度大于0.2mg/L，能有效去除微生物膜。

分配系統(tǒng)采用雙板管結(jié)構(gòu)，防止交叉污染。純化水經(jīng)過雙管板換熱器的管程，蒸汽經(jīng)過雙管板換熱器的殼程。循環(huán)純化水升溫至80℃進(jìn)行巴氏殺菌，循環(huán)保溫1小時(shí)，有效殺滅所有耐熱微生物。

以上關(guān)于純化水設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)的知識可以快速幫助我們了解純化水設(shè)備，從而為更好的選擇和使用提供參考。